Испытание максимальной токовой защиты шахтных аппаратов, как неотъемлемая часть обеспечения защиты от поражения человека электрическим током

Электронасыщенность современного производства формирует электрическую опасность, источником которой могут быть электрические сети, электрифицированное оборудование и инструмент, вычислительная и организационная техника, работающая на электричестве. Это определяет актуальность проблемы электробезопасности – ликвидацию электротравматизма.

Электробезопасность – это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электротравматизм по сравнению с другими видами производственного травматизма составляет небольшой процент, однако, по числу травм с тяжёлым и особенно летальным исходом занимает одно из первых мест.

Важной частью электрических схем является обеспечение надежного отключения питания при ненормальных режимах работы или при перегрузке. К таким системам относятся максимальная токовая защита (далее МТЗ).

Проверка уставок срабатывания устройства МТЗ и работоспособности устройства  МТЗ  шахтных  аппаратов  осуществляется  с  целью  определения способности шахтных аппаратов выполнять защитные функции.

Разработанные организационно-технические мероприятия, обеспечивающие  безопасность работ при проверке уставки срабатывания устройства МТЗ,  утверждаются  главным  инженером  шахты  (техническим руководителем самостоятельной шахты).

Проверка  уставок  срабатывания  устройства  МТЗ  и работоспособности  устройства  МТЗ  шахтных  аппаратов  производится  перед спуском аппарата в шахту, перед вводом его в эксплуатацию, если с момента проверки на поверхности прошло более двух недель, и во время эксплуатации – не  реже  одного  раза  в  шесть  месяцев  для  аппаратов,  предназначенных  для эксплуатации в сетях напряжением до 1200 В и не реже одного раза в год для аппаратов,  предназначенных  для  эксплуатации  в  сетях  напряжением  свыше 1200 В, или в сроки, которые указаны в инструкции производителя аппарата. Проверка уставок срабатывания устройства МТЗ шахтных аппаратов выполняется  одновременно  с  проведением  плановых  наладок  и  ревизий электрооборудования. Результаты  проверки  записываются  в  Журнал  результатов  проверки уставок срабатывания МТЗ шахтных электрических аппаратов установленной формы. Устройства  МТЗ,  в  которых  погрешность  уставки  срабатывания превышает ±15%, изымаются из эксплуатации.

Проверка  устройства  МТЗ  на  работоспособность  в  режиме  «Проверка» выполняется периодически. Периодичность проверок определяется инструкциями производителя устройства МТЗ. Проверка уставок срабатывания устройства МТЗ шахтных аппаратов в  подземных  выработках  шахт,  опасных  по  газу,  выполняется  проверочными приборами в рудничном исполнении. В случае отсутствия проверочных приборов в рудничном исполнении, проверка  уставок  срабатывания  устройства  МТЗ  выполняется  приборами общего назначения.

Проверка уставок срабатывания устройства МТЗ шахтных аппаратов приборами  общего  назначения  выполняется  на  свежей  струе  воздуха  в следующих местах: ЦПП; выработках околоствольного двора; РПП-6;  УПП; электромашинных камерах;  электровозных гаражах. К месту проверки доставляются аппараты или устройства МТЗ отдельно.

В случае невозможности выполнения проверки уставок срабатывания устройства  МТЗ,  такое  устройство  заменяется  предварительно  проверенным.

Проверка выполняется специализированной бригадой по письменному наряду, утвержденному главным энергетиком шахты.

В  шахтах,  опасных  по  внезапным  выбросам  угля  и  газа,  проверка уставок срабатывания устройства МТЗ шахтных аппаратов приборами общего назначения выполняется в местах: РПП-6; УПП; электромашинных камерах;  электровозных гаражах при выполнении следующих условий: проверяемый  аппарат  находится  не  ближе  600  м  от  забоев  на выбросоопасных пластах; проверка выполняется в сменах, когда не выполняются работы по добыче угля,  проведению  горных  выработок  и  противовыбросовым  мероприятиям,  а также не ранее, чем через 4 часа после сотрясательного взрывания; в течение всей работы должностным лицом участка ВТБ обеспечивается непрерывный  контроль  содержания  метана  в  месте  установки  аппарата.

В случае  обнаружении  содержания  метана  более  0,5  %  все  работы  по проверке устройств защиты прекращаются, а схема проверки отключается от сети; работы  выполняются  по  письменному  наряду,  согласованному  с руководством участка ВТБ шахты; руководство  работами  осуществляется  лицом,  которое  имеет  IV  группу по электробезопасности; работы  выполняются  членами  бригады,  которые  имеют  не  ниже  III группы  по  электробезопасности,  запись  в  удостоверениях  о  разрешении  на выполнение специальных работ в шахтах, опасных по внезапным выбросам.

Запрещается проведение проверки уставок срабатывания устройств МТЗ шахтных аппаратов в шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа на весь период вскрытия пласта.

Развитие техники изменяет условия труда человека, но не делает их безопаснее, напротив – в процессе эксплуатации новой техники зачастую проявляются неизвестные ранее опасные факторы.

Современное производство немыслимо без широкого применения электроэнергетики. Пожалуй, нет такой профессиональной деятельности, где бы не использовался электрический ток.

Негативные для здоровья человека последствия, выявляющиеся в ходе эксплуатации технологического оборудования, выдвинули в настоящее время обеспечение производственной безопасности на производстве в число острейших технических и социально-экономических проблем.

Наиболее страшное последствие удара электрическим током – смерть. К счастью, она случается в этом случае довольно редко.

Для недопущения электропоражения и обеспечения электробезопасности на производстве применяют: изолирование проводов и других компонентов электрических цепей, приборов и машин; защитное заземление; зануление, аварийное отключение напряжения; индивидуальные средства защиты и некоторые другие меры.